Павлодарский полипропилен: перспективы проекта

04.11.2009

Продукция нового павлодарского завода ТОО «Нефтехим LTD» вызывает интерес у зарубежных партнеров. Предприятие реализовало инновационный проект по выпуску метил-трет-бутилового эфира, пропилена и полипропилена. Полтора месяца назад производство было пущено с участием Президента РК Нурсултана Назарбаева.

Он дал высокую оценку заводу, применяющему передовые технологии и оснащенному современным оборудованием от европейских, американских и японских фирм. Все производственные процессы компьютеризированы и автоматизированы, за качеством следит исследовательская лаборатория.

«Нефтяной газ, который раньше сжигался в бытовых плитах и факелах павлодарского нефтехимзавода (ПНХЗ), теперь перерабатывается в метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ)», сообщил директор завода «Нефтехим LTD» Ерлан Кусанов.

– Эфир используется как присадка для получения высокооктановых бензинов, соответствующих Евро 3. Мощность нового завода – 20 тыс. тонн, позволяет обеспечить потребности в этом продукте всех нефтеперерабатывающих заводов страны. Раньше МТБЭ завозился в республику из-за рубежа.

Спросом пользуется наш пропилен чистотой 99,99% – его будем выпускать ежегодно 35 тыс. тонн и необходимый для производства различных видов пластмасс – полипропилен (30 тыс. тонн в год). Оба продукта выпускаются по замкнутому циклу производства, имеют высокую добавленную стоимость. Сегодня полипропилен с маркой «Сделано в Казахстане» экспортируется в Беларусь, идут переговоры о поставках в Финляндию.

– Ерлан Темиртасович, как идет освоение мощности предприятия?

– Сегодня установки работают на 60% от проектной мощности, мы не торопимся. Главное – стабильно получать качественный продукт, вывести завод на устойчивый режим работы.

– Предприятие имеет возможности для развития?

– Для дальнейшей переработки собственной продукции будут построены участки по выпуску полипропиленовой тары для сыпучих продовольственных и промышленных товаров. Освоим производство тканей для текстильных фабрик и гигиенических салфеток, полипропиленовых труб, пластмассовой посуды. Стоимость проекта – 4 млрд. тенге, уже заключены контракты на поставку оборудования.

Планируется также строительство установки получения бутадиена – синтетического каучука, который используется для производства шин и резинотехнических изделий. Стоимость проекта – около восьми млрд. тенге.

Источник: inform.kz


Обзоры по теме: